મોલેક્યુલર બીમ એપિટેક્સી, અથવા MBE, ક્રિસ્ટલ સબસ્ટ્રેટ પર સ્ફટિકોની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પાતળી ફિલ્મો ઉગાડવા માટેની નવી તકનીક છે. અતિ-ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશની સ્થિતિમાં, હીટિંગ સ્ટોવ તમામ પ્રકારના જરૂરી ઘટકોથી સજ્જ છે અને વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે, બીમ પરમાણુ અથવા મોલેક્યુલર બીમને કોલિમેટ કર્યા પછી બનેલા છિદ્રો દ્વારા, સિંગલ ક્રિસ્ટલ સબસ્ટ્રેટના યોગ્ય તાપમાને ડાયરેક્ટ ઇન્જેક્શન, મોલેક્યુલર બીમને નિયંત્રિત કરવા માટે. તે જ સમયે સબસ્ટ્રેટ સ્કેનિંગ, તે સ્ફટિક સંરેખણ સ્તરોમાં પરમાણુઓ અથવા અણુઓને સબસ્ટ્રેટ "વૃદ્ધિ" પર પાતળી ફિલ્મ બનાવવા માટે બનાવી શકે છે.

MBE સાધનોની સામાન્ય કામગીરી માટે, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, નીચા દબાણ અને અલ્ટ્રા-ક્લીન લિક્વિડ નાઇટ્રોજનને સાધનની કુલિંગ ચેમ્બરમાં સતત અને સ્થિર રીતે પરિવહન કરવું જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પ્રદાન કરતી ટાંકીમાં 0.3MPa અને 0.8MPa વચ્ચેનું આઉટપુટ દબાણ હોય છે. -196℃ પર પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પાઇપલાઇન પરિવહન દરમિયાન સરળતાથી નાઇટ્રોજનમાં બાષ્પીભવન થાય છે. લગભગ 1:700 ના ગેસ-પ્રવાહી ગુણોત્તર સાથે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પાઇપલાઇનમાં ગેસિફાઇડ થઈ જાય તે પછી, તે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના પ્રવાહની વિશાળ જગ્યાને રોકશે અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પાઇપલાઇનના અંતે સામાન્ય પ્રવાહને ઘટાડશે. આ ઉપરાંત, લિક્વિડ નાઇટ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીમાં, ત્યાં કાટમાળ હોવાની સંભાવના છે જે સાફ કરવામાં આવી નથી. પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પાઇપલાઇનમાં, ભીની હવાનું અસ્તિત્વ પણ બરફના સ્લેગના નિર્માણ તરફ દોરી જશે. જો આ અશુદ્ધિઓ સાધનોમાં વિસર્જિત થાય છે, તો તે સાધનને અણધારી નુકસાન પહોંચાડશે.

તેથી, આઉટડોર સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનને ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સ્થિરતા અને સ્વચ્છતા સાથે MBE સાધનોમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને નીચા દબાણ, કોઈ નાઈટ્રોજન, કોઈ અશુદ્ધિઓ, 24 કલાક અવિરત, આવી પરિવહન નિયંત્રણ સિસ્ટમ છે. એક લાયક ઉત્પાદન.