સિસ્ટમ મુખ્યત્વે સ્ટીલમેકિંગ કંપનીમાં સ્ટીલમેકિંગ અને ફોર્જિંગ કંપનીમાં ગેસ કટીંગ માટે ઓક્સિજન માટે ઓક્સિજન પૂરો પાડે છે. બાદમાં ઓછા ઓક્સિજનનો ઉપયોગ કરે છે અને તેને અવગણી શકાય છે. સ્ટીલમેકિંગ કંપનીના મુખ્ય ઓક્સિજન વપરાશ સાધનો એ બે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીઓ અને બે રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠીઓ છે, જે સમયાંતરે ઓક્સિજનનો ઉપયોગ કરે છે. આંકડા અનુસાર, સ્ટીલ બનાવવાની ટોચ દરમિયાન, મહત્તમ ઓક્સિજન વપરાશ ≥ 2000 એમ 3 / એચ છે, મહત્તમ ઓક્સિજન વપરાશનો સમયગાળો, અને ભઠ્ઠીની સામે ગતિશીલ ઓક્સિજનનું દબાણ ≥ 2000 m³ / h હોવું જરૂરી છે.

પ્રવાહી ઓક્સિજન ક્ષમતાના બે કી પરિમાણો અને કલાક દીઠ મહત્તમ ઓક્સિજન સપ્લાય સિસ્ટમના પ્રકાર પસંદગી માટે નક્કી કરવામાં આવશે. તર્કસંગતતા, અર્થતંત્ર, સ્થિરતા અને સલામતીના વ્યાપક વિચારણાના આધારે, સિસ્ટમની પ્રવાહી ઓક્સિજન ક્ષમતા 50 m³ હોવાનું નક્કી કરવામાં આવે છે અને મહત્તમ ઓક્સિજન સપ્લાય 3000 m³ / H છે. તેથી, આખી સિસ્ટમની પ્રક્રિયા અને રચનાની રચના કરવામાં આવી છે, તો પછી મૂળ સાધનોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવાના આધારે સિસ્ટમ optim પ્ટિમાઇઝ થાય છે.

1. લિક્વિડ ઓક્સિજન સ્ટોરેજ ટાંકી

પ્રવાહી ઓક્સિજન સ્ટોરેજ ટાંકી - 183 પર પ્રવાહી ઓક્સિજન સ્ટોર કરે છે.અને આખી સિસ્ટમનો ગેસ સ્રોત છે. માળખું નાના ફ્લોર એરિયા અને સારા ઇન્સ્યુલેશન પ્રભાવ સાથે, vert ભી ડબલ-લેયર વેક્યુમ પાવડર ઇન્સ્યુલેશન ફોર્મ અપનાવે છે. સ્ટોરેજ ટાંકીનું ડિઝાઇન પ્રેશર, 50 m³ નું અસરકારક વોલ્યુમ, સામાન્ય કાર્યકારી દબાણ - અને 10 m³ -40 m³ નું કાર્યકારી પ્રવાહી સ્તર. સ્ટોરેજ ટાંકીના તળિયે પ્રવાહી ભરવાનું બંદર board ન-બોર્ડ ભરણ ધોરણ અનુસાર બનાવવામાં આવ્યું છે, અને પ્રવાહી ઓક્સિજન બાહ્ય ટાંકી ટ્રક દ્વારા ભરવામાં આવે છે.

2. લિક્વિડ ઓક્સિજન પંપ

પ્રવાહી ઓક્સિજન પંપ સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પ્રવાહી ઓક્સિજનને દબાણ કરે છે અને તેને કાર્બ્યુરેટર પર મોકલે છે. તે સિસ્ટમમાં એકમાત્ર પાવર યુનિટ છે. સિસ્ટમના વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને કોઈપણ સમયે પ્રારંભ અને બંધની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, બે સરખા પ્રવાહી ઓક્સિજન પમ્પ ગોઠવેલા છે, એક ઉપયોગ માટે અને એક સ્ટેન્ડબાય માટે. લિક્વિડ ઓક્સિજન પંપ નાના પ્રવાહ અને ઉચ્ચ દબાણની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ બનાવવા માટે આડી પિસ્ટન ક્રિઓજેનિક પંપને અપનાવે છે, 2000-4000 એલ/એચ અને આઉટલેટ પ્રેશરના કાર્યકારી પ્રવાહ સાથે, પમ્પની કાર્યકારી આવર્તન વાસ્તવિક સમયમાં સેટ કરી શકાય છે ઓક્સિજનની માંગ, અને સિસ્ટમના ઓક્સિજન સપ્લાયને પમ્પ આઉટલેટ પર દબાણ અને પ્રવાહને સમાયોજિત કરીને ગોઠવી શકાય છે.

3. વરાળ

વ ap પોરાઇઝર એર બાથ વ ap પોરાઇઝરને અપનાવે છે, જેને હવાના તાપમાન વ ap પોરાઇઝર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે સ્ટાર ફિનેડ ટ્યુબ સ્ટ્રક્ચર છે. પ્રવાહી oxygen ક્સિજનને હવાના કુદરતી સંવર્ધન ગરમી દ્વારા સામાન્ય તાપમાનના ઓક્સિજનમાં બાષ્પીભવન કરવામાં આવે છે. સિસ્ટમ બે વરાળથી સજ્જ છે. સામાન્ય રીતે, એક વરાળનો ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે તાપમાન ઓછું હોય અને એક જ વરાળની બાષ્પીભવનની ક્ષમતા અપૂરતી હોય, ત્યારે પૂરતા પ્રમાણમાં ઓક્સિજન સપ્લાયની ખાતરી કરવા માટે બે વરાળને ફેરવી શકાય છે અથવા તે જ સમયે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

4. એર સ્ટોરેજ ટાંકી

એર સ્ટોરેજ ટાંકી સિસ્ટમના સ્ટોરેજ અને બફર ડિવાઇસ તરીકે વરાળના ઓક્સિજનને સ્ટોર કરે છે, જે વધઘટ અને અસરને ટાળવા માટે ત્વરિત ઓક્સિજન સપ્લાયને પૂરક બનાવી શકે છે અને સિસ્ટમના દબાણને સંતુલિત કરી શકે છે. સિસ્ટમ ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી અને મુખ્ય ઓક્સિજન સપ્લાય પાઇપલાઇનનો સમૂહ સ્ટેન્ડબાય ઓક્સિજન જનરેશન સિસ્ટમ સાથે શેર કરે છે, જે મૂળ ઉપકરણોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે. ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકીની મહત્તમ ગેસ સ્ટોરેજ પ્રેશર અને મહત્તમ ગેસ સ્ટોરેજ ક્ષમતા 250 m³ છે. હવાના પુરવઠાના પ્રવાહને વધારવા માટે, સિસ્ટમની પૂરતી ઓક્સિજન સપ્લાય ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કાર્બ્યુરેટરથી એર સ્ટોરેજ ટાંકીમાં મુખ્ય ઓક્સિજન સપ્લાય પાઇપનો વ્યાસ DN65 થી DN100 માં બદલવામાં આવે છે.

5. પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ ડિવાઇસ

પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ ડિવાઇસીસના બે સેટ સિસ્ટમમાં સેટ છે. પ્રથમ સમૂહ પ્રવાહી ઓક્સિજન સ્ટોરેજ ટાંકીનું પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ ડિવાઇસ છે. પ્રવાહી oxygen ક્સિજનનો એક નાનો ભાગ સ્ટોરેજ ટાંકીના તળિયે નાના કાર્બ્યુરેટર દ્વારા બાષ્પીભવન કરવામાં આવે છે અને સ્ટોરેજ ટાંકીની ટોચ પરથી સ્ટોરેજ ટાંકીમાં ગેસના તબક્કાના ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે. લિક્વિડ ઓક્સિજન પંપની રીટર્ન પાઇપલાઇન પણ સ્ટોરેજ ટાંકીમાં ગેસ-પ્રવાહી મિશ્રણનો એક ભાગ આપે છે, જેથી સ્ટોરેજ ટાંકીના કાર્યકારી દબાણને સમાયોજિત કરવામાં આવે અને પ્રવાહી આઉટલેટ વાતાવરણમાં સુધારો થાય. બીજો સમૂહ ઓક્સિજન સપ્લાય પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ ડિવાઇસ છે, જે ઓક્સિજી અનુસાર મુખ્ય ઓક્સિજન સપ્લાય પાઇપલાઇનમાં દબાણને સમાયોજિત કરવા માટે મૂળ ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકીના એર આઉટલેટ પર પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વનો ઉપયોગ કરે છે.માંગ.

6.સલામતી -સાધન

પ્રવાહી ઓક્સિજન સપ્લાય સિસ્ટમ બહુવિધ સલામતી ઉપકરણોથી સજ્જ છે. સ્ટોરેજ ટાંકી દબાણ અને પ્રવાહી સ્તરના સૂચકાંકોથી સજ્જ છે, અને પ્રવાહી ઓક્સિજન પંપની આઉટલેટ પાઇપલાઇન કોઈપણ સમયે સિસ્ટમની સ્થિતિને મોનિટર કરવા માટે operator પરેટરને સરળ બનાવવા માટે દબાણ સૂચકાંકોથી સજ્જ છે. તાપમાન અને પ્રેશર સેન્સર કાર્બ્યુરેટરથી એર સ્ટોરેજ ટાંકી સુધીની મધ્યવર્તી પાઇપલાઇન પર સેટ કરવામાં આવે છે, જે સિસ્ટમના દબાણ અને તાપમાનના સંકેતોને પાછા આપી શકે છે અને સિસ્ટમ નિયંત્રણમાં ભાગ લઈ શકે છે. જ્યારે ઓક્સિજનનું તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય છે અથવા દબાણ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે નીચા તાપમાન અને અતિશય દબાણને કારણે થતા અકસ્માતોને રોકવા માટે સિસ્ટમ આપમેળે બંધ થઈ જશે. સિસ્ટમની દરેક પાઇપલાઇન સલામતી વાલ્વ, વેન્ટ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, વગેરેથી સજ્જ છે, જે સિસ્ટમના સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરીને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે.