



પ્રવાહી નાઇટ્રોજન: પ્રવાહી સ્થિતિમાં નાઇટ્રોજન વાયુ. નિષ્ક્રિય, રંગહીન, ગંધહીન, બિન-કાટકારક, બિન-જ્વલનશીલ, અત્યંત ક્રાયોજેનિક તાપમાન. નાઇટ્રોજન વાતાવરણનો મોટાભાગનો ભાગ બનાવે છે (જથ્થા દ્વારા 78.03% અને વજન દ્વારા 75.5%). નાઇટ્રોજન નિષ્ક્રિય છે અને દહનને ટેકો આપતું નથી. બાષ્પીભવન દરમિયાન અતિશય એન્ડોથર્મિક સંપર્કને કારણે હિમ લાગવાથી થાય છે.
પ્રવાહી નાઇટ્રોજન એ એક અનુકૂળ ઠંડુ સ્ત્રોત છે. તેના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ધીમે ધીમે વધુને વધુ ધ્યાન આપવામાં આવ્યું છે અને લોકો દ્વારા ઓળખવામાં આવ્યું છે. તેનો ઉપયોગ પશુપાલન, તબીબી ઉદ્યોગ, ખાદ્ય ઉદ્યોગ અને ક્રાયોજેનિક સંશોધન ક્ષેત્રોમાં વધુને વધુ વ્યાપકપણે થઈ રહ્યો છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ધાતુશાસ્ત્ર, એરોસ્પેસ, મશીનરી ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશનના અન્ય પાસાઓમાં વિસ્તરણ અને વિકાસ થઈ રહ્યો છે.
ક્રાયોજેનિક સુપરકન્ડક્ટિંગ
સુપરકન્ડક્ટરની અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ, જેથી તેનો વિવિધ શ્રેણીઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થવાની સંભાવના છે. સુપરકન્ડક્ટર સુપરકન્ડક્ટિંગ રેફ્રિજન્ટ તરીકે પ્રવાહી હિલીયમને બદલે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરીને મેળવવામાં આવે છે, જે વિશાળ શ્રેણીમાં સુપરકન્ડક્ટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ખોલે છે અને તેને 20મી સદીની મહાન વૈજ્ઞાનિક શોધોમાંની એક ગણવામાં આવે છે.
સુપરકન્ડક્ટિંગ મેગ્નેટિક લેવિટેશન સ્કીલ્સ એ સુપરકન્ડક્ટિંગ સિરામિક YBCO છે, જ્યારે સુપરકન્ડક્ટિંગ મટિરિયલને પ્રવાહી નાઇટ્રોજન તાપમાન (78K, -196~C ના પ્રમાણસર) પર ઠંડુ કરવામાં આવે છે, જે સામાન્ય ફેરફારોથી સુપરકન્ડક્ટિંગ સ્થિતિમાં આવે છે. શિલ્ડેડ કરંટ દ્વારા ઉત્પન્ન થતું ચુંબકીય ક્ષેત્ર ટ્રેકના ચુંબકીય ક્ષેત્ર સામે દબાણ કરે છે, અને જો બળ ટ્રેનના વજન કરતા વધારે હોય, તો કારને સસ્પેન્ડ કરી શકાય છે. તે જ સમયે, ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન ચુંબકીય પ્રવાહ પિનિંગ અસરને કારણે ચુંબકીય ક્ષેત્રનો એક ભાગ સુપરકન્ડક્ટરમાં ફસાઈ જાય છે. આ ફસાયેલા ચુંબકીય ક્ષેત્ર ટ્રેકના ચુંબકીય ક્ષેત્ર તરફ આકર્ષાય છે, અને વિકાર અને આકર્ષણ બંનેને કારણે, કાર ટ્રેકની ઉપર નિશ્ચિતપણે લટકેલી રહે છે. ચુંબક વચ્ચે સમલિંગી વિકાર અને વિરોધી લિંગી આકર્ષણની સામાન્ય અસરથી વિપરીત, સુપરકન્ડક્ટર અને બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્ર વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા બંને એકબીજાને બહાર ધકેલે છે અને આકર્ષે છે, જેથી સુપરકન્ડક્ટર અને શાશ્વત ચુંબક બંને તેમના પોતાના ગુરુત્વાકર્ષણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે અને એકબીજાની નીચે લટકાવી શકે છે અથવા ઊંધું લટકાવી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનું ઉત્પાદન અને પરીક્ષણ
પર્યાવરણીય તાણ સ્ક્રીનીંગ એ મોડેલ પર્યાવરણીય પરિબળોની સંખ્યા પસંદ કરવા, ઘટકો અથવા સમગ્ર મશીન પર પર્યાવરણીય તાણની યોગ્ય માત્રા લાગુ કરવા અને ઘટકોની પ્રક્રિયા ખામીઓ, એટલે કે ઉત્પાદન અને સ્થાપનની પ્રક્રિયામાં ખામીઓ, અને સુધારણા અથવા રિપ્લેસમેન્ટ આપવા માટે છે. એમ્બિયન્ટ તાણ સ્ક્રીનીંગ તાપમાન ચક્ર અને રેન્ડમ કંપનને સ્વીકારવા માટે ઉપયોગી છે. તાપમાન ચક્ર પરીક્ષણ એ ઉચ્ચ તાપમાન પરિવર્તન દર, મોટા થર્મલ તણાવને સ્વીકારવાનું છે, જેથી વિવિધ સામગ્રીના ઘટકો, સાંધા ખરાબ થવાને કારણે, સામગ્રીની પોતાની અસમપ્રમાણતા, છુપાયેલી મુશ્કેલી અને ચપળ નિષ્ફળતાને કારણે, 5℃/મિનિટના તાપમાન પરિવર્તન દરને સ્વીકારે. મર્યાદા તાપમાન -40℃, +60℃ છે. ચક્રની સંખ્યા 8 છે. પર્યાવરણીય પરિમાણોનું આ પ્રકારનું સંયોજન વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડીંગ, ક્લિપિંગ ભાગો, તેમના પોતાના ખામીઓના ઘટકોને વધુ સ્પષ્ટ બનાવે છે. સામૂહિક તાપમાન ચક્ર પરીક્ષણો માટે, આપણે બે બોક્સ પદ્ધતિની સ્વીકૃતિ પર વિચાર કરી શકીએ છીએ. આ વાતાવરણમાં, સ્ક્રીનીંગ સ્તર પર યોજવી જોઈએ.
પ્રવાહી નાઇટ્રોજન એ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને સર્કિટ બોર્ડને સુરક્ષિત રાખવા અને પરીક્ષણ કરવાની એક ઝડપી અને વધુ ઉપયોગી પદ્ધતિ છે.
ક્રાયોજેનિક બોલ મિલિંગ કુશળતા
ક્રાયોજેનિક પ્લેનેટરી બોલ મિલ એ પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ગેસ છે જે ગરમી જાળવણી કવરથી સજ્જ પ્લેનેટરી બોલ મિલમાં સતત ઇનપુટ થાય છે, ઠંડી હવા બોલ ગ્રાઇન્ડીંગ ટાંકી દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીનું હાઇ સ્પીડ રોટેશન હશે, જેથી બોલ ગ્રાઇન્ડીંગ ટાંકી જેમાં સામગ્રી હોય છે, ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ હંમેશા ચોક્કસ ક્રાયોજેનિક વાતાવરણમાં હોય છે. ક્રાયોજેનિક વાતાવરણમાં મિશ્રણ, ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ, નવા ઉત્પાદન વિકાસ અને હાઇ-ટેક સામગ્રીના નાના બેચ ઉત્પાદન. ઉત્પાદન કદમાં નાનું, સંપૂર્ણ અસર, ઉચ્ચ અનુપાલન, ઓછું અવાજ, દવા, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, મકાન સામગ્રી, ધાતુશાસ્ત્ર, સિરામિક્સ, ખનિજો અને અન્ય ભાગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ગ્રીન મશીનિંગ કુશળતા
ક્રાયોજેનિક કટીંગ એ કટીંગ એરિયાની કટીંગ સિસ્ટમમાં ક્રાયોજેનિક પ્રવાહી જેમ કે લિક્વિડ નાઇટ્રોજન, લિક્વિડ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને ઠંડી હવા સ્પ્રેનો ઉપયોગ છે, જેના પરિણામે કટીંગ એરિયા સ્થાનિક ક્રાયોજેનિક અથવા અલ્ટ્રા-ક્રાયોજેનિક સ્થિતિમાં આવે છે, ક્રાયોજેનિક પરિસ્થિતિઓમાં વર્કપીસની ક્રાયોજેનિક બરડતાનો ઉપયોગ કરીને, વર્કપીસ કટીંગ મશીનરી, ટૂલ લાઇફ અને વર્કપીસ સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે. ઠંડક માધ્યમના તફાવત અનુસાર, ક્રાયોજેનિક કટીંગને ઠંડી હવા કટીંગ અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ઠંડક કટીંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ક્રાયોજેનિક કૂલ એર કટીંગ પદ્ધતિ ટૂલ ટીપના પ્રોસેસિંગ ભાગમાં -20℃ ~ -30℃ (અથવા તેનાથી પણ ઓછા) ક્રાયોજેનિક એરફ્લો છંટકાવ કરીને અને ટ્રેસ પ્લાન્ટ લુબ્રિકન્ટ (10~20m 1 પ્રતિ કલાક) સાથે મિશ્રિત કરીને છે, જેથી ઠંડક, ચિપ દૂર કરવા, લુબ્રિકેશનની ભૂમિકા ભજવી શકાય. પરંપરાગત કટીંગની તુલનામાં, ક્રાયોજેનિક કૂલિંગ કટીંગ પ્રોસેસિંગ અનુપાલન સુધારી શકે છે, વર્કપીસ સપાટીની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે અને પર્યાવરણને લગભગ કોઈ પ્રદૂષણ થતું નથી. જાપાન યાસુદા ઇન્ડસ્ટ્રી કંપનીનું પ્રોસેસિંગ સેન્ટર મોટર શાફ્ટ અને કટર શાફ્ટની મધ્યમાં દાખલ કરાયેલ એડિબેટિક એર ડક્ટના લેઆઉટને સ્વીકારે છે, અને -30℃ ના ક્રાયોજેનિક ઠંડા પવનનો ઉપયોગ કરીને સીધા બ્લેડ તરફ દોરી જાય છે. આ ગોઠવણી કટીંગ પરિસ્થિતિઓમાં ઘણો સુધારો કરે છે અને ઠંડી હવા કાપવાની ટેકનોલોજીના અમલીકરણ માટે ફાયદાકારક છે. કાઝુહિકો યોકોકાવાએ ટર્નિંગ અને મિલિંગમાં ઠંડી હવા ઠંડક પર સંશોધન કર્યું હતું. મિલિંગ ટેસ્ટમાં, બળની તુલના કરવા માટે વોટર બેઝ કટીંગ ફ્લુઇડ, સામાન્ય તાપમાન પવન (+10℃) અને ઠંડી હવા (-30℃) નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામો દર્શાવે છે કે ઠંડી હવાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો ત્યારે ટૂલ ટકાઉપણું નોંધપાત્ર રીતે સુધર્યું હતું. ટર્નિંગ ટેસ્ટમાં, ઠંડી હવા (-20℃) નો ટૂલ વેર રેટ સામાન્ય હવા (+20℃) કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછો છે.
લિક્વિડ નાઇટ્રોજન કૂલિંગ કટીંગમાં બે મહત્વપૂર્ણ ઉપયોગો છે. એક બોટલ પ્રેશરનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહી નાઇટ્રોજનને સીધા કટીંગ એરિયામાં સ્પ્રે કરવું જેમ કે કટીંગ ફ્લુઇડ. બીજું ગરમી હેઠળ પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના બાષ્પીભવન ચક્રનો ઉપયોગ કરીને ટૂલ અથવા વર્કપીસને પરોક્ષ રીતે ઠંડુ કરવું. હવે ટાઇટેનિયમ એલોય, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, કઠણ સ્ટીલ અને અન્ય મુશ્કેલ પ્રક્રિયા સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં ક્રાયોજેનિક કટીંગ મહત્વપૂર્ણ છે. KPRaigurkar એ H13A કાર્બાઇડ ટૂલ અપનાવ્યું અને ટાઇટેનિયમ એલોય પર ક્રાયોજેનિક કટીંગ પ્રયોગો કરવા માટે લિક્વિડ નાઇટ્રોજન સાયકલ કૂલિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કર્યો. પરીક્ષણ પરિણામો દર્શાવે છે કે પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ટૂલ વેયર સ્પષ્ટપણે દૂર કરવામાં આવ્યું હતું, કટીંગ તાપમાન 30% ઘટ્યું હતું, અને વર્કપીસ સપાટી મશીનિંગ ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો થયો હતો. વાન ગુઆંગમિને ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ પર ક્રાયોજેનિક કટીંગ પ્રયોગો કરવા માટે પરોક્ષ ઠંડક પદ્ધતિ અપનાવી હતી, અને પરિણામો પર ટિપ્પણી કરવામાં આવી હતી. ક્રાયોજેનિક પર ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે પરોક્ષ ઠંડક પદ્ધતિ અપનાવતી વખતે, ટૂલ ફોર્સ દૂર થાય છે, ટૂલ વેયર ઓછો થાય છે, વર્ક સખ્તાઇના સંકેતો સુધારે છે, અને વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો થાય છે. વાંગ લિયાનપેંગ એટ અલ. CNC મશીન ટૂલ્સ પર ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ 45 ના ઓછા-તાપમાનના મશીનિંગમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજન છંટકાવની પદ્ધતિ અપનાવી, અને પરીક્ષણ પરિણામો પર ટિપ્પણી કરી. ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ 45 ના ઓછા-તાપમાનના મશીનિંગમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજન છંટકાવ પદ્ધતિ અપનાવીને ટૂલ ટકાઉપણું અને વર્કપીસ સપાટીની ગુણવત્તા સુધારી શકાય છે.
પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ઠંડક પ્રક્રિયા સ્થિતિમાં, કાર્બાઇડ સામગ્રી બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, ફ્રેક્ચર ટફનેસ અને કાટ પ્રતિકારને જોડવા માટે, તાપમાન ઓછું હોવાથી કઠિનતા વધે છે અને તેથી સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ કદાચ ઉત્તમ કટીંગ કામગીરીને કનેક્ટ કરી શકે છે, જેમ કે ઓરડાના તાપમાને, અને તેનું પ્રદર્શન બંધનકર્તા તબક્કાની સંખ્યા દ્વારા નક્કી થાય છે. હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ માટે, ક્રાયોજેનિક સાથે, કઠિનતા વધે છે અને અસર શક્તિ ઓછી હોય છે, પરંતુ એકંદરે વધુ સારી કટીંગ કામગીરીને જોડી શકાય છે. તેમણે તેની કટીંગ મશીનરીના ક્રાયોજેનિક સુધારણામાં કેટલીક સામગ્રી પર એક અભ્યાસ હાથ ધર્યો, લો કાર્બન સ્ટીલ AISll010, હાઇ કાર્બન સ્ટીલ AISl070, બેરિંગ સ્ટીલ AISIE52100, ટાઇટેનિયમ એલોય Ti-6A 1-4V, કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય A390 પાંચ સામગ્રીની પસંદગી, સંશોધન અને મૂલ્યાંકનનો અમલ: ક્રાયોજેનિકમાં ઉત્તમ બરડપણાને કારણે, ક્રાયોજેનિક કટીંગ દ્વારા ઇચ્છિત મશીનિંગ પરિણામો મેળવી શકાય છે. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને બેરિંગ સ્ટીલ માટે, કટીંગ ઝોનમાં તાપમાનમાં વધારો અને ટૂલ વસ્ત્રો દર પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ઠંડક દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. કટીંગ કાસ્ટિંગ એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં, ક્રાયોજેનિક કૂલિંગનો ઉપયોગ ટૂલની કઠિનતા અને સિલિકોન ફેઝ ઘર્ષક વસ્ત્રો ક્ષમતા સામે ટૂલ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, ટાઇટેનિયમ એલોયની પ્રક્રિયામાં, તે જ સમયે ક્રાયોજેનિક કૂલિંગ ટૂલ અને વર્કપીસ, ઉપયોગી નીચા કટીંગ તાપમાન અને ટાઇટેનિયમ અને ટૂલ સામગ્રી વચ્ચેના રાસાયણિક આકર્ષણને દૂર કરે છે.
પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના અન્ય ઉપયોગો
જિયુક્વાન ઉપગ્રહે કેન્દ્રીય ખાસ બળતણ સ્ટેશનને પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ઉત્પન્ન કરવા માટે મોકલ્યું, જે રોકેટ ઇંધણ માટે એક પ્રોપેલન્ટ છે, જેને ઉચ્ચ દબાણ પર કમ્બશન ચેમ્બરમાં ધકેલવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ તાપમાન સુપરકન્ડક્ટિંગ પાવર કેબલ. તેનો ઉપયોગ કટોકટી જાળવણીમાં પ્રવાહી પાઇપલાઇનને સ્થિર કરવા માટે થાય છે. ક્રાયોજેનિક સ્થિરીકરણ અને સામગ્રીના ક્રાયોજેનિક ક્વેન્ચિંગ માટે લાગુ પડે છે. પ્રવાહી નાઇટ્રોજન કૂલિંગ ડિવાઇસ કુશળતા (ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનમાં થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંકેતો) નો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ક્લાઉડ સીડિંગ કુશળતા. રીઅલ-ટાઇમ લિક્વિડ ડ્રોપ જેટની લિક્વિડ નાઇટ્રોજન ડ્રેનેજ કુશળતા, સતત ઊંડાણપૂર્વક સંશોધન કરે છે. નાઇટ્રોજન ભૂગર્ભ અગ્નિશામક પદ્ધતિ અપનાવો, આગ ઝડપથી નાશ પામે છે, અને ગેસ વિસ્ફોટના નુકસાનને દૂર કરે છે. પ્રવાહી નાઇટ્રોજન શા માટે પસંદ કરો: કારણ કે તે અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, અને અન્ય પદાર્થો સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી, જગ્યાને મોટા પ્રમાણમાં થ્રોટલ કરે છે અને શુષ્ક વાતાવરણ પૂરું પાડે છે, તે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે (પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ઉપયોગ પછી વાતાવરણમાં સીધું વાયુયુક્ત થાય છે, કોઈપણ પ્રદૂષણ છોડ્યા વિના), તે વાપરવા માટે સરળ અને અનુકૂળ છે.
HL ક્રાયોજેનિક સાધનો
HL ક્રાયોજેનિક સાધનોજેની સ્થાપના ૧૯૯૨ માં થઈ હતી તે એક બ્રાન્ડ છે જેની સાથે જોડાયેલી છેએચએલ ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ કંપની ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ. HL ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે હાઇ વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ ક્રાયોજેનિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ અને સંબંધિત સપોર્ટ ઇક્વિપમેન્ટની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધ છે. વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ અને ફ્લેક્સિબલ હોઝ ઉચ્ચ વેક્યુમ અને મલ્ટી-લેયર મલ્ટી-સ્ક્રીન સ્પેશિયલ ઇન્સ્યુલેટેડ મટિરિયલ્સમાં બનાવવામાં આવે છે, અને અત્યંત કડક તકનીકી સારવાર અને ઉચ્ચ વેક્યુમ ટ્રીટમેન્ટની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે, જેનો ઉપયોગ પ્રવાહી ઓક્સિજન, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન, પ્રવાહી આર્ગોન, પ્રવાહી હાઇડ્રોજન, પ્રવાહી હિલીયમ, લિક્વિફાઇડ ઇથિલિન ગેસ LEG અને લિક્વિફાઇડ નેચર ગેસ LNG ના ટ્રાન્સફર માટે થાય છે.
HL ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ કંપનીમાં ફેઝ સેપરેટર, વેક્યુમ પાઇપ, વેક્યુમ હોઝ અને વેક્યુમ વાલ્વની પ્રોડક્ટ શ્રેણી, જે અત્યંત કડક તકનીકી સારવારની શ્રેણીમાંથી પસાર થઈ છે, તેનો ઉપયોગ પ્રવાહી ઓક્સિજન, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન, પ્રવાહી આર્ગોન, પ્રવાહી હાઇડ્રોજન, પ્રવાહી હિલીયમ, LEG અને LNG ના ટ્રાન્સફર માટે થાય છે, અને આ ઉત્પાદનો એર સેપરેશન, ગેસ, એવિએશન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સુપરકન્ડક્ટર, ચિપ્સ, ફાર્મસી, બાયોબેંક, ફૂડ અને બેવરેજ, ઓટોમેશન એસેમ્બલી, કેમિકલ એન્જિનિયરિંગ, આયર્ન અને સ્ટીલ, રબર, નવી સામગ્રી ઉત્પાદન અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન વગેરે ઉદ્યોગોમાં ક્રાયોજેનિક સાધનો (દા.ત. ક્રાયોજેનિક સ્ટોરેજ ટાંકી, દેવાર અને કોલ્ડબોક્સ વગેરે) માટે સેવા આપવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-24-2021