પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વહન માટે વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમનું ઉત્પાદન અને ડિઝાઇન સપ્લાયરની જવાબદારી છે. આ પ્રોજેક્ટ માટે, જો સપ્લાયર પાસે ઓન-સાઇટ માપન માટેની શરતો નથી, તો ઘર દ્વારા પાઇપલાઇન દિશા રેખાંકનો પ્રદાન કરવાની જરૂર છે. પછી સપ્લાયર પ્રવાહી નાઇટ્રોજન દૃશ્યો માટે VI પાઇપિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરશે.

સપ્લાયર ડ્રોઇંગ્સ, સાધનસામગ્રીના પરિમાણો, સાઇટની સ્થિતિ, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન લાક્ષણિકતાઓ અને માગણીકર્તા દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલા અન્ય પરિબળો અનુસાર અનુભવી ડિઝાઇનરો દ્વારા પાઇપલાઇન સિસ્ટમની એકંદર ડિઝાઇન પૂર્ણ કરશે.

ડિઝાઇનની સામગ્રીમાં સિસ્ટમ એસેસરીઝનો પ્રકાર, આંતરિક અને બાહ્ય પાઈપોની સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓનું નિર્ધારણ, ઇન્સ્યુલેશન યોજનાની ડિઝાઇન, પ્રિફેબ્રિકેટેડ વિભાગ યોજના, પાઇપ વિભાગો વચ્ચેનું જોડાણ ફોર્મ, આંતરિક પાઇપ કૌંસનો સમાવેશ થાય છે. , વેક્યૂમ વાલ્વની સંખ્યા અને સ્થિતિ, ગેસ સીલ નાબૂદી, ટર્મિનલ સાધનોની ક્રાયોજેનિક પ્રવાહી જરૂરિયાતો વગેરે. ઉત્પાદન કરતા પહેલા આ યોજના માંગનારના વ્યાવસાયિક કર્મચારીઓ દ્વારા ચકાસવી જોઈએ.

વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇનની સામગ્રી વ્યાપક છે, અહીં કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓમાં HASS એપ્લિકેશન્સ અને MBE સાધનો માટે, એક સરળ ચેટ.

VI પાઇપિંગ

લિક્વિડ નાઇટ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકી સામાન્ય રીતે HASS એપ્લિકેશન અથવા MBE સાધનોથી લાંબી હોય છે. જ્યારે વેક્યૂમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ બિલ્ડિંગની અંદર પ્રવેશે છે, ત્યારે બિલ્ડિંગમાં રૂમના લેઆઉટ અને ફીલ્ડ પાઇપ અને એર ડક્ટના સ્થાન અનુસાર તેને વ્યાજબી રીતે ટાળવાની જરૂર છે. તેથી, સાધનસામગ્રીમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનું પરિવહન, પાઇપના ઓછામાં ઓછા સેંકડો મીટર.

કારણ કે સંકુચિત પ્રવાહી નાઇટ્રોજનમાં જ મોટા પ્રમાણમાં ગેસનો સમાવેશ થાય છે, પરિવહનના અંતર સાથે, વેક્યુમ એડિબેટિક પાઇપ પણ પરિવહન પ્રક્રિયામાં મોટી માત્રામાં નાઇટ્રોજન ઉત્પન્ન કરશે. જો નાઇટ્રોજન છોડવામાં ન આવે અથવા ઉત્સર્જન જરૂરીયાતોને પહોંચી વળવા માટે ખૂબ ઓછું હોય, તો તે ગેસ પ્રતિકારનું કારણ બનશે અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના નબળા પ્રવાહ તરફ દોરી જશે, પરિણામે પ્રવાહ દરમાં મોટો ઘટાડો થશે.

જો પ્રવાહ દર અપૂરતો હોય, તો સાધનના પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ચેમ્બરમાં તાપમાન નિયંત્રિત કરી શકાતું નથી, જે આખરે સાધન અથવા ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

તેથી, ટર્મિનલ સાધનો (HASS એપ્લિકેશન અથવા MBE સાધનો) દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રવાહી નાઇટ્રોજનની માત્રાની ગણતરી કરવી જરૂરી છે. તે જ સમયે, પાઇપલાઇનની વિશિષ્ટતાઓ પાઇપલાઇનની લંબાઈ અને દિશા અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

લિક્વિડ નાઇટ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીથી શરૂ કરીને, જો વેક્યૂમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ/નળીની મુખ્ય પાઇપલાઇન DN50 (આંતરિક વ્યાસ φ50 mm) હોય, તો તેની શાખા VI પાઇપ/નળી DN25 (આંતરિક વ્યાસ φ25 mm), અને નળી શાખા પાઇપ અને વચ્ચેની નળી હોય છે. ટર્મિનલ સાધનો DN15 (આંતરિક વ્યાસ φ15 mm) છે. VI પાઈપિંગ સિસ્ટમ માટેની અન્ય ફીટીંગ્સ, જેમાં ફેઝ સેપરેટર, ડીગાસર, ઓટોમેટિક ગેસ વેન્ટ, VI/ક્રાયોજેનિક (વાયુયુક્ત) શટ-ઓફ વાલ્વ, VI ન્યુમેટિક ફ્લો રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ, VI/ ક્રાયોજેનિક ચેક વાલ્વ, VI ફિલ્ટર, સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ, પર્જ સિસ્ટમ, અને વેક્યુમ પંપ વગેરે.

MBE વિશેષ તબક્કો વિભાજક

દરેક MBE વિશેષ સામાન્ય દબાણ તબક્કા વિભાજક નીચેના કાર્યો ધરાવે છે:

1. લિક્વિડ લેવલ સેન્સર અને ઓટોમેટિક લિક્વિડ લેવલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બૉક્સ દ્વારા તરત જ પ્રદર્શિત થાય છે.

2. દબાણ ઘટાડવાનું કાર્ય: વિભાજકનું પ્રવાહી ઇનલેટ વિભાજક સહાયક સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે મુખ્ય પાઇપમાં 3-4 બારના પ્રવાહી નાઇટ્રોજન દબાણની ખાતરી આપે છે. જ્યારે તબક્કો વિભાજક દાખલ કરો, ત્યારે દબાણને સતત ≤ 1બાર સુધી ઘટાડો.

3. લિક્વિડ ઇનલેટ ફ્લો રેગ્યુલેશન: ફેઝ સેપરેટરની અંદર એક ઉછાળો નિયંત્રણ સિસ્ટમ ગોઠવવામાં આવી છે. જ્યારે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનો વપરાશ વધે છે અથવા ઘટે છે ત્યારે તેનું કાર્ય આપમેળે પ્રવાહીના સેવનની માત્રાને સમાયોજિત કરવાનું છે. જ્યારે ઇનલેટ ન્યુમેટિક વાલ્વ ખોલવામાં આવે છે ત્યારે મોટી માત્રામાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના પ્રવેશને કારણે દબાણની તીવ્ર વધઘટને ઘટાડવાનો અને વધુ પડતા દબાણને અટકાવવાનો આનો ફાયદો છે.

4. બફર કાર્ય, વિભાજકની અંદર અસરકારક વોલ્યુમ ઉપકરણના મહત્તમ તાત્કાલિક પ્રવાહની ખાતરી આપે છે.

5. પર્જ સિસ્ટમ: પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પસાર થતાં પહેલાં વિભાજકમાં હવાનો પ્રવાહ અને પાણીની વરાળ, અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પસાર થયા પછી વિભાજકમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનું વિસર્જન.

6. ઓવરપ્રેશર આપોઆપ રાહત કાર્ય: સાધન જ્યારે શરૂઆતમાં પ્રવાહી નાઈટ્રોજનમાંથી પસાર થાય છે અથવા ખાસ સંજોગોમાં, પ્રવાહી નાઈટ્રોજન ગેસિફિકેશનમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે, જે સમગ્ર સિસ્ટમ પર તાત્કાલિક અતિશય દબાણ તરફ દોરી જાય છે. અમારું ફેઝ સેપરેટર સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ અને સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ ગ્રૂપથી સજ્જ છે, જે વિભાજકમાં દબાણની સ્થિરતાને વધુ અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને MBE સાધનોને વધુ પડતા દબાણથી નુકસાન થતું અટકાવી શકે છે.

7. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બોક્સ, પ્રવાહી સ્તર અને દબાણ મૂલ્યનું રીઅલ-ટાઇમ ડિસ્પ્લે, વિભાજકમાં પ્રવાહી સ્તર અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજનને નિયંત્રણ સંબંધની માત્રામાં સેટ કરી શકે છે. તે જ સમયે. કટોકટીમાં, ગેસ લિક્વિડ સેપરેટરને લિક્વિડ કંટ્રોલ વાલ્વમાં મેન્યુઅલ બ્રેકિંગ, સાઇટના કર્મચારીઓ અને સાધનોની સલામતીની ગેરંટી પૂરી પાડવા માટે.

HASS એપ્લિકેશન્સ માટે મલ્ટી-કોર ડેગાસર

આઉટડોર લિક્વિડ નાઇટ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીમાં નાઇટ્રોજનનો મોટો જથ્થો હોય છે કારણ કે તે દબાણ હેઠળ સંગ્રહિત અને પરિવહન થાય છે. આ સિસ્ટમમાં, પાઇપલાઇન પરિવહનનું અંતર લાંબુ છે, ત્યાં વધુ કોણી અને વધુ પ્રતિકાર છે, જે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના આંશિક ગેસિફિકેશનનું કારણ બનશે. વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ ટ્યુબ એ વર્તમાનમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના પરિવહન માટે શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે, પરંતુ ગરમીનું લિકેજ અનિવાર્ય છે, જે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના આંશિક ગેસિફિકેશન તરફ દોરી જશે. સારાંશમાં, પ્રવાહી નાઇટ્રોજનમાં મોટી માત્રામાં નાઇટ્રોજન હોય છે, જે ગેસ પ્રતિકારના નિર્માણ તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનો પ્રવાહ સરળ નથી.

વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ પર એક્ઝોસ્ટ સાધનો, જો ત્યાં કોઈ એક્ઝોસ્ટ ઉપકરણ નથી અથવા અપર્યાપ્ત એક્ઝોસ્ટ વોલ્યુમ છે, તો ગેસ પ્રતિકાર તરફ દોરી જશે. એકવાર ગેસનો પ્રતિકાર થઈ જાય, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વહન કરવાની ક્ષમતામાં ઘણો ઘટાડો થશે.

અમારી કંપની દ્વારા વિશિષ્ટ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવેલ મલ્ટી-કોર ડેગાસર મુખ્ય પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પાઇપમાંથી મહત્તમ હદ સુધી વિસર્જિત નાઇટ્રોજનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ગેસ પ્રતિકારની રચનાને અટકાવી શકે છે. અને મલ્ટિ-કોર ડેગાસર પાસે પૂરતું આંતરિક વોલ્યુમ છે, તે બફર સ્ટોરેજ ટાંકીની ભૂમિકા ભજવી શકે છે, સોલ્યુશન પાઇપલાઇનના મહત્તમ તાત્કાલિક પ્રવાહની જરૂરિયાતોને અસરકારક રીતે પૂરી કરી શકે છે.

અનન્ય પેટન્ટ મલ્ટી-કોર માળખું, અમારા અન્ય પ્રકારના વિભાજકો કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ એક્ઝોસ્ટ ક્ષમતા.

અગાઉના લેખને ચાલુ રાખીને, ચિપ ઉદ્યોગમાં ક્રાયોજેનિક એપ્લિકેશન્સ માટે વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ માટે ઉકેલો ડિઝાઇન કરતી વખતે કેટલાક મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમના બે પ્રકાર

વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ બે પ્રકારની છે: સ્ટેટિક VI સિસ્ટમ અને ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમ.

સ્ટેટિક VI સિસ્ટમનો અર્થ એ છે કે ફેક્ટરીમાં દરેક પાઇપ બનાવ્યા પછી, તેને પમ્પિંગ યુનિટ પર નિર્દિષ્ટ વેક્યુમ ડિગ્રી સુધી વેક્યૂમ કરવામાં આવે છે અને સીલ કરવામાં આવે છે. ફીલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે, ચોક્કસ સમયગાળાને સાઇટ પર ફરીથી ખાલી કરવાની જરૂર નથી.

સ્ટેટિક VI સિસ્ટમનો ફાયદો ઓછો જાળવણી ખર્ચ છે. એકવાર પાઇપિંગ સિસ્ટમ સેવામાં આવી જાય, પછી ઘણા વર્ષો પછી જાળવણી જરૂરી છે. આ શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમ એવી સિસ્ટમો માટે યોગ્ય છે કે જેને ઉચ્ચ ઠંડકની જરૂરિયાતો અને ઑનસાઇટ જાળવણી માટે ખુલ્લા સ્થાનોની જરૂર નથી.

સ્ટેટિક VI સિસ્ટમનો ગેરલાભ એ છે કે વેક્યૂમ સમય સાથે ઘટે છે. કારણ કે તમામ સામગ્રી ટ્રેસ વાયુઓને હંમેશા મુક્ત કરે છે, જે સામગ્રીના ભૌતિક ગુણધર્મો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. VI પાઇપના જેકેટમાંની સામગ્રી પ્રક્રિયા દ્વારા છોડવામાં આવતા ગેસની માત્રાને ઘટાડી શકે છે, પરંતુ તેને સંપૂર્ણપણે અલગ કરી શકાતી નથી. આ સીલબંધ શૂન્યાવકાશ વાતાવરણના શૂન્યાવકાશ તરફ દોરી જશે, નીચું અને નીચું હશે, વેક્યૂમ ઇન્સ્યુલેશન ટ્યુબ ધીમે ધીમે ઠંડકની ક્ષમતાને નબળી પાડશે.

ડાયનેમિક વેક્યૂમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનો અર્થ એ છે કે પાઈપ બની ગયા પછી અને તેની રચના થઈ જાય પછી પણ લીક ડિટેક્શનની પ્રક્રિયા અનુસાર ફેક્ટરીમાં પાઇપ ખાલી કરવામાં આવે છે, પરંતુ ડિલિવરી પહેલાં વેક્યૂમ સીલ કરવામાં આવતું નથી. ફીલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, તમામ પાઈપોના વેક્યૂમ ઈન્ટરલેયર્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોસીસ દ્વારા એક અથવા વધુ એકમોમાં જોડાયેલા હોવા જોઈએ, અને ફીલ્ડમાં પાઈપોને વેક્યૂમ કરવા માટે નાના સમર્પિત વેક્યુમ પંપનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. સ્પેશિયલ વેક્યૂમ પંપમાં કોઈપણ સમયે વેક્યૂમને મોનિટર કરવા માટે ઓટોમેટિક સિસ્ટમ હોય છે, અને જરૂર મુજબ વેક્યૂમ. આ સિસ્ટમ 24 કલાક ચાલે છે.

ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનો ગેરલાભ એ છે કે વેક્યૂમને વીજળી દ્વારા જાળવવાની જરૂર છે.

ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનો ફાયદો એ છે કે વેક્યુમ ડિગ્રી ખૂબ જ સ્થિર છે. તે પ્રાધાન્યમાં ઇન્ડોર પર્યાવરણ અને ખૂબ ઊંચા પ્રોજેક્ટ્સની વેક્યૂમ કામગીરીની જરૂરિયાતોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

અમારી ડાયનેમિક વેક્યૂમ પમ્પિંગ સિસ્ટમ, વેક્યૂમ કરવા માટેના સાધનોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આખું મોબાઇલ ઇન્ટિગ્રેટેડ સ્પેશિયલ વેક્યૂમ પંપ, વેક્યૂમની અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અનુકૂળ અને વાજબી લેઆઉટ, શૂન્યાવકાશની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેક્યૂમ એક્સેસરીઝની ગુણવત્તા.

MBE પ્રોજેક્ટ માટે, કારણ કે સાધનસામગ્રી સ્વચ્છ રૂમમાં છે, અને સાધન લાંબા સમયથી ચાલી રહ્યું છે. મોટાભાગની વેક્યૂમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ ક્લીન રૂમના ઇન્ટરલેયર પર બંધ જગ્યામાં છે. ભવિષ્યમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમના વેક્યુમ જાળવણીને અમલમાં મૂકવું અશક્ય છે. આ સિસ્ટમની લાંબા ગાળાની કામગીરી પર ગંભીર અસર કરશે. પરિણામે, MBE પ્રોજેક્ટ લગભગ તમામ ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે.

દબાણ રાહત સિસ્ટમ

મુખ્ય લાઇનની દબાણ રાહત સિસ્ટમ સલામતી રાહત વાલ્વ જૂથને અપનાવે છે. સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ ગ્રૂપનો ઉપયોગ સલામતી સુરક્ષા પ્રણાલી તરીકે થાય છે જ્યારે વધારે દબાણ, VI પાઇપિંગને સામાન્ય ઉપયોગમાં એડજસ્ટ કરી શકાતું નથી

સલામતી રાહત વાલ્વ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટેનું મુખ્ય ઘટક છે કે પાઇપલાઇન સિસ્ટમ વધુ દબાણ, સલામત કામગીરી નહીં કરે, તેથી તે પાઇપલાઇન કામગીરીમાં આવશ્યક છે. પરંતુ નિયમન મુજબ સલામતી વાલ્વ, દર વર્ષે તપાસ માટે મોકલવો આવશ્યક છે. જ્યારે એક સલામતી વાલ્વનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને બીજો તૈયાર કરવામાં આવે છે, જ્યારે એક સલામતી વાલ્વ દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારે અન્ય સલામતી વાલ્વ પાઇપલાઇનની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હજુ પણ પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં છે.

સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ ગ્રુપમાં બે DN15 સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ છે, એક ઉપયોગ માટે અને એક સ્ટેન્ડબાય માટે. સામાન્ય કામગીરીમાં, માત્ર એક સલામતી રાહત વાલ્વ VI પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે અને સામાન્ય રીતે ચાલે છે. અન્ય સલામતી રાહત વાલ્વ આંતરિક પાઇપથી ડિસ્કનેક્ટ થયેલ છે અને કોઈપણ સમયે બદલી શકાય છે. બે સલામતી વાલ્વ જોડાયેલા છે અને બાજુના વાલ્વ સ્વિચિંગ સ્ટેટ દ્વારા કાપી નાખવામાં આવે છે.

સલામતી રાહત વાલ્વ જૂથ કોઈપણ સમયે પાઈપિંગ સિસ્ટમના દબાણને તપાસવા માટે પ્રેશર ગેજથી સજ્જ છે.

સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ ગ્રુપને ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ આપવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ પાઇપમાં હવાને શુદ્ધ કરવા માટે કરી શકાય છે, અને જ્યારે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન સિસ્ટમ ચાલી રહી હોય ત્યારે નાઇટ્રોજનને વિસર્જિત કરી શકાય છે.

HL ક્રાયોજેનિક સાધનો

HL ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ કે જેની સ્થાપના 1992માં કરવામાં આવી હતી તે ચીનમાં ચેંગડુ હોલી ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ કંપની સાથે જોડાયેલી બ્રાન્ડ છે. HL ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ હાઇ વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ ક્રાયોજેનિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ અને સંબંધિત સપોર્ટ ઇક્વિપમેન્ટની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

આજની ઝડપથી બદલાતી દુનિયામાં, ગ્રાહકો માટે મહત્તમ ખર્ચ બચત સાથે અદ્યતન ટેકનોલોજી પ્રદાન કરવી એ એક પડકારજનક કાર્ય છે. 30 વર્ષથી, લગભગ તમામ ક્રાયોજેનિક સાધનો અને ઉદ્યોગમાં એચએલ ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ કંપની એપ્લીકેશન સીનમાં ઊંડાણપૂર્વક છે, સમૃદ્ધ અનુભવ અને વિશ્વસનીય સંચિત કરે છે, અને જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં નવીનતમ વિકાસ સાથે સતત અન્વેષણ કરે છે અને પ્રયત્ન કરે છે, જે ગ્રાહકોને પ્રદાન કરે છે. નવા, વ્યવહારુ અને કાર્યક્ષમ ઉકેલો, અમારા ગ્રાહકોને બજારમાં વધુ સ્પર્ધાત્મક બનાવે છે.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .