પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પરિવહન માટે વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમનું ઉત્પાદન અને ડિઝાઇન સપ્લાયરની જવાબદારી છે. આ પ્રોજેક્ટ માટે, જો સપ્લાયર પાસે સ્થળ પર માપન માટેની શરતો ન હોય, તો પાઇપલાઇન દિશા રેખાંકનો ઘર દ્વારા પ્રદાન કરવાની જરૂર છે. પછી સપ્લાયર પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પરિસ્થિતિઓ માટે VI પાઇપિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરશે.

સપ્લાયર પાઇપલાઇન સિસ્ટમની એકંદર ડિઝાઇન અનુભવી ડિઝાઇનરો દ્વારા રેખાંકનો, સાધનોના પરિમાણો, સ્થળની સ્થિતિ, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન લાક્ષણિકતાઓ અને માંગકર્તા દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા અન્ય પરિબળો અનુસાર પૂર્ણ કરશે.

ડિઝાઇનની સામગ્રીમાં સિસ્ટમ એસેસરીઝનો પ્રકાર, આંતરિક અને બાહ્ય પાઈપોની સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓનું નિર્ધારણ, ઇન્સ્યુલેશન સ્કીમની ડિઝાઇન, પ્રિફેબ્રિકેટેડ સેક્શન સ્કીમ, પાઇપ વિભાગો વચ્ચે જોડાણ ફોર્મ, આંતરિક પાઇપ બ્રેકેટ, વેક્યુમ વાલ્વની સંખ્યા અને સ્થિતિ, ગેસ સીલ દૂર કરવા, ટર્મિનલ સાધનોની ક્રાયોજેનિક પ્રવાહી આવશ્યકતાઓ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદન પહેલાં આ યોજના ડિમાન્ડરના વ્યાવસાયિક કર્મચારીઓ દ્વારા ચકાસવી જોઈએ.

વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇનની સામગ્રી વ્યાપક છે, અહીં કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓમાં HASS એપ્લિકેશનો અને MBE સાધનો વિશે, એક સરળ વાતચીત છે.

VI પાઇપિંગ

પ્રવાહી નાઇટ્રોજન સંગ્રહ ટાંકી સામાન્ય રીતે HASS એપ્લિકેશન અથવા MBE સાધનોથી લાંબી હોય છે. જ્યારે વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ ઇમારતની અંદર પ્રવેશે છે, ત્યારે ઇમારતમાં રૂમ લેઆઉટ અને ફીલ્ડ પાઇપ અને એર ડક્ટના સ્થાન અનુસાર તેને વાજબી રીતે ટાળવાની જરૂર છે. તેથી, પ્રવાહી નાઇટ્રોજનને સાધનોમાં પરિવહન કરવા માટે, ઓછામાં ઓછા સેંકડો મીટર પાઇપનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

કારણ કે સંકુચિત પ્રવાહી નાઇટ્રોજનમાં જ મોટી માત્રામાં ગેસ હોય છે, પરિવહનના અંતર સાથે, વેક્યુમ એડિબેટિક પાઇપ પણ પરિવહન પ્રક્રિયામાં મોટી માત્રામાં નાઇટ્રોજન ઉત્પન્ન કરશે. જો નાઇટ્રોજન છોડવામાં ન આવે અથવા ઉત્સર્જન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ખૂબ ઓછું હોય, તો તે ગેસ પ્રતિકારનું કારણ બનશે અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના નબળા પ્રવાહ તરફ દોરી જશે, જેના પરિણામે પ્રવાહ દરમાં મોટો ઘટાડો થશે.

જો પ્રવાહ દર અપૂરતો હોય, તો સાધનોના પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ચેમ્બરમાં તાપમાન નિયંત્રિત કરી શકાતું નથી, જે આખરે સાધનો અથવા ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

તેથી, ટર્મિનલ સાધનો (HASS એપ્લિકેશન અથવા MBE સાધનો) દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રવાહી નાઇટ્રોજનની માત્રાની ગણતરી કરવી જરૂરી છે. તે જ સમયે, પાઇપલાઇન સ્પષ્ટીકરણો પાઇપલાઇનની લંબાઈ અને દિશા અનુસાર પણ નક્કી કરવામાં આવે છે.

લિક્વિડ નાઇટ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીથી શરૂ કરીને, જો વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ/નળીની મુખ્ય પાઇપલાઇન DN50 (આંતરિક વ્યાસ φ50 mm) હોય, તો તેની શાખા VI પાઇપ/નળી DN25 (આંતરિક વ્યાસ φ25 mm) હોય, અને શાખા પાઇપ અને ટર્મિનલ સાધનો વચ્ચેની નળી DN15 (આંતરિક વ્યાસ φ15 mm) હોય. VI પાઇપિંગ સિસ્ટમ માટે અન્ય ફિટિંગ, જેમાં ફેઝ સેપરેટર, ડીગેસર, ઓટોમેટિક ગેસ વેન્ટ, VI/ક્રાયોજેનિક (ન્યુમેટિક) શટ-ઓફ વાલ્વ, VI ન્યુમેટિક ફ્લો રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ, VI/ક્રાયોજેનિક ચેક વાલ્વ, VI ફિલ્ટર, સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ, પર્જ સિસ્ટમ અને વેક્યુમ પંપ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

MBE સ્પેશિયલ ફેઝ સેપરેટર

દરેક MBE સ્પેશિયલ નોર્મલ પ્રેશર ફેઝ સેપરેટર નીચેના કાર્યો ધરાવે છે:

૧. લિક્વિડ લેવલ સેન્સર અને ઓટોમેટિક લિક્વિડ લેવલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બોક્સ દ્વારા તાત્કાલિક પ્રદર્શિત થાય છે.

2. દબાણ ઘટાડવાનું કાર્ય: વિભાજકનો પ્રવાહી ઇનલેટ એક વિભાજક સહાયક સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે મુખ્ય પાઇપમાં 3-4 બારના પ્રવાહી નાઇટ્રોજન દબાણની ખાતરી આપે છે. ફેઝ સેપરેટરમાં પ્રવેશ કરતી વખતે, દબાણને સતત ≤ 1 બાર સુધી ઘટાડો.

૩. લિક્વિડ ઇનલેટ ફ્લો રેગ્યુલેશન: ફેઝ સેપરેટરની અંદર એક ઉછાળા નિયંત્રણ પ્રણાલી ગોઠવાયેલી છે. તેનું કાર્ય પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનો વપરાશ વધે કે ઘટે ત્યારે પ્રવાહીના સેવનની માત્રાને આપમેળે ગોઠવવાનું છે. આનો ફાયદો એ છે કે ઇનલેટ ન્યુમેટિક વાલ્વ ખોલવામાં આવે ત્યારે મોટી માત્રામાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના પ્રવેશને કારણે દબાણમાં તીવ્ર વધઘટ ઓછી થાય છે અને વધુ પડતા દબાણને અટકાવે છે.

4. બફર ફંક્શન, વિભાજકની અંદર અસરકારક વોલ્યુમ ઉપકરણના મહત્તમ તાત્કાલિક પ્રવાહની ખાતરી આપે છે.

5. શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી: પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પસાર થાય તે પહેલાં વિભાજકમાં હવાનો પ્રવાહ અને પાણીની વરાળ, અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પસાર થયા પછી વિભાજકમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનું વિસર્જન.

6. ઓવરપ્રેશર ઓટોમેટિક રિલીફ ફંક્શન: જ્યારે સાધનો શરૂઆતમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનમાંથી પસાર થાય છે અથવા ખાસ પરિસ્થિતિઓમાં, ત્યારે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ગેસિફિકેશનમાં વધારો થાય છે, જે સમગ્ર સિસ્ટમ પર તાત્કાલિક ઓવરપ્રેશર તરફ દોરી જાય છે. અમારું ફેઝ સેપરેટર સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ અને સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ ગ્રુપથી સજ્જ છે, જે સેપરેટરમાં દબાણની સ્થિરતાને વધુ અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને MBE સાધનોને વધુ પડતા દબાણથી નુકસાન થતું અટકાવી શકે છે.

7. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બોક્સ, પ્રવાહી સ્તર અને દબાણ મૂલ્યનું રીઅલ-ટાઇમ ડિસ્પ્લે, વિભાજકમાં પ્રવાહી સ્તર અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજનને નિયંત્રણ સંબંધની માત્રામાં સેટ કરી શકે છે. તે જ સમયે. કટોકટીમાં, ગેસ પ્રવાહી વિભાજકને પ્રવાહી નિયંત્રણ વાલ્વમાં મેન્યુઅલ બ્રેકિંગ, સાઇટ કર્મચારીઓ અને સાધનોની સલામતીની ગેરંટી પૂરી પાડવા માટે.

HASS એપ્લિકેશનો માટે મલ્ટી-કોર ડિગાસર

બહારના પ્રવાહી નાઇટ્રોજન સંગ્રહ ટાંકીમાં મોટી માત્રામાં નાઇટ્રોજન હોય છે કારણ કે તે દબાણ હેઠળ સંગ્રહિત અને પરિવહન થાય છે. આ સિસ્ટમમાં, પાઇપલાઇન પરિવહન અંતર લાંબું હોય છે, વધુ કોણી હોય છે અને વધુ પ્રતિકાર હોય છે, જે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનું આંશિક ગેસિફિકેશનનું કારણ બને છે. વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ ટ્યુબ હાલમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનના પરિવહનનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે, પરંતુ ગરમીનું લિકેજ અનિવાર્ય છે, જે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનું આંશિક ગેસિફિકેશન પણ તરફ દોરી જશે. સારાંશમાં, પ્રવાહી નાઇટ્રોજનમાં મોટી માત્રામાં નાઇટ્રોજન હોય છે, જે ગેસ પ્રતિકાર ઉત્પન્ન કરે છે, પરિણામે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનો પ્રવાહ સરળ નથી.

વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ પરના એક્ઝોસ્ટ સાધનો, જો કોઈ એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસ અથવા અપૂરતી એક્ઝોસ્ટ વોલ્યુમ ન હોય, તો ગેસ પ્રતિકાર તરફ દોરી જશે. એકવાર ગેસ પ્રતિકાર રચાય પછી, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પરિવહન ક્ષમતામાં ઘણો ઘટાડો થશે.

અમારી કંપની દ્વારા વિશિષ્ટ રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ મલ્ટી-કોર ડીગેસર મુખ્ય પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પાઇપમાંથી મહત્તમ હદ સુધી નાઇટ્રોજન છોડવાની ખાતરી કરી શકે છે અને ગેસ પ્રતિકારની રચનાને અટકાવી શકે છે. અને મલ્ટી-કોર ડીગેસરમાં પૂરતું આંતરિક વોલ્યુમ છે, તે બફર સ્ટોરેજ ટાંકીની ભૂમિકા ભજવી શકે છે, સોલ્યુશન પાઇપલાઇનના મહત્તમ તાત્કાલિક પ્રવાહની જરૂરિયાતોને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.

અમારા અન્ય પ્રકારના વિભાજકો કરતાં અનોખી પેટન્ટવાળી મલ્ટી-કોર રચના, વધુ કાર્યક્ષમ એક્ઝોસ્ટ ક્ષમતા.

પાછલા લેખ સાથે ચાલુ રાખીને, ચિપ ઉદ્યોગમાં ક્રાયોજેનિક એપ્લિકેશનો માટે વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ માટે ઉકેલો ડિઝાઇન કરતી વખતે કેટલાક મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

બે પ્રકારની વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ

વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ બે પ્રકારની હોય છે: સ્ટેટિક VI સિસ્ટમ અને ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમ.

સ્ટેટિક VI સિસ્ટમનો અર્થ એ છે કે ફેક્ટરીમાં દરેક પાઇપ બનાવ્યા પછી, તેને પમ્પિંગ યુનિટ પર નિર્દિષ્ટ વેક્યુમ ડિગ્રી સુધી વેક્યુમ કરવામાં આવે છે અને સીલ કરવામાં આવે છે. ફિલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે, ચોક્કસ સમયગાળા માટે સાઇટ પર ફરીથી ખાલી કરાવવાની જરૂર નથી.

સ્ટેટિક VI સિસ્ટમનો ફાયદો ઓછો જાળવણી ખર્ચ છે. એકવાર પાઇપિંગ સિસ્ટમ સેવામાં આવી જાય, પછી ઘણા વર્ષો પછી જાળવણી જરૂરી બને છે. આ વેક્યુમ સિસ્ટમ એવી સિસ્ટમો માટે યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ ઠંડકની આવશ્યકતાઓ અને ઓનસાઇટ જાળવણી માટે ખુલ્લી જગ્યાઓની જરૂર નથી.

સ્ટેટિક VI સિસ્ટમનો ગેરલાભ એ છે કે સમય જતાં શૂન્યાવકાશ ઘટતો જાય છે. કારણ કે બધી સામગ્રી હંમેશા ટ્રેસ વાયુઓ છોડે છે, જે સામગ્રીના ભૌતિક ગુણધર્મો દ્વારા નક્કી થાય છે. VI પાઇપના જેકેટમાં રહેલ સામગ્રી પ્રક્રિયા દ્વારા છોડવામાં આવતા ગેસનું પ્રમાણ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ તેને સંપૂર્ણપણે અલગ કરી શકાતી નથી. આનાથી સીલબંધ વેક્યુમ વાતાવરણનું શૂન્યાવકાશ ઘટશે, નીચું અને નીચું થશે, વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેશન ટ્યુબ ધીમે ધીમે ઠંડક ક્ષમતાને નબળી પાડશે.

ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનો અર્થ એ છે કે પાઇપ બન્યા પછી અને રચાયા પછી, લીક શોધ પ્રક્રિયા અનુસાર ફેક્ટરીમાં પાઇપ ખાલી કરવામાં આવે છે, પરંતુ ડિલિવરી પહેલાં વેક્યુમ સીલ કરવામાં આવતું નથી. ફિલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, બધા પાઈપોના વેક્યુમ ઇન્ટરલેયર્સને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોઝ દ્વારા એક અથવા વધુ એકમોમાં જોડવામાં આવશે, અને ફીલ્ડમાં પાઈપોને વેક્યુમ કરવા માટે એક નાના સમર્પિત વેક્યુમ પંપનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. ખાસ વેક્યુમ પંપમાં કોઈપણ સમયે વેક્યુમનું નિરીક્ષણ કરવા અને જરૂર મુજબ વેક્યુમ કરવા માટે ઓટોમેટિક સિસ્ટમ છે. આ સિસ્ટમ 24 કલાક ચાલે છે.

ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનો ગેરલાભ એ છે કે વેક્યુમને વીજળી દ્વારા જાળવવાની જરૂર પડે છે.

ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનો ફાયદો એ છે કે વેક્યુમ ડિગ્રી ખૂબ જ સ્થિર છે. તેનો ઉપયોગ ખૂબ જ ઊંચા પ્રોજેક્ટ્સના ઇન્ડોર વાતાવરણ અને વેક્યુમ કામગીરીની જરૂરિયાતોમાં પ્રાધાન્યમાં થાય છે.

અમારી ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમ, સંપૂર્ણ મોબાઇલ ઇન્ટિગ્રેટેડ સ્પેશિયલ વેક્યુમ પંપ જે સાધનોને વેક્યૂમ કરવા માટે સુનિશ્ચિત કરે છે, વેક્યૂમની અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે અનુકૂળ અને વાજબી લેઆઉટ, વેક્યૂમની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેક્યૂમ એસેસરીઝની ગુણવત્તા.

MBE પ્રોજેક્ટ માટે, કારણ કે સાધનો સ્વચ્છ રૂમમાં છે, અને સાધનો લાંબા સમય સુધી ચાલી રહ્યા છે. મોટાભાગની વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ સ્વચ્છ રૂમના ઇન્ટરલેયર પર બંધ જગ્યામાં છે. ભવિષ્યમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમના વેક્યુમ જાળવણીનો અમલ કરવો અશક્ય છે. આ સિસ્ટમના લાંબા ગાળાના સંચાલન પર ગંભીર અસર કરશે. પરિણામે, MBE પ્રોજેક્ટ લગભગ તમામ ડાયનેમિક વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે.

દબાણ રાહત સિસ્ટમ

મુખ્ય લાઇનની દબાણ રાહત સિસ્ટમ સલામતી રાહત વાલ્વ ગ્રુપ અપનાવે છે. જ્યારે વધુ પડતા દબાણ, VI પાઇપિંગને સામાન્ય ઉપયોગમાં ગોઠવી શકાતી નથી ત્યારે સલામતી રાહત વાલ્વ ગ્રુપનો ઉપયોગ સલામતી સુરક્ષા સિસ્ટમ તરીકે થાય છે.

પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં વધુ પડતું દબાણ ન આવે અને સલામત કામગીરી ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ એક મુખ્ય ઘટક છે, તેથી પાઇપલાઇન કામગીરીમાં તે આવશ્યક છે. પરંતુ નિયમન મુજબ, દર વર્ષે સલામતી વાલ્વ તપાસ માટે મોકલવો આવશ્યક છે. જ્યારે એક સલામતી વાલ્વનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને બીજો તૈયાર કરવામાં આવે છે, જ્યારે એક સલામતી વાલ્વ દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપલાઇનની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બીજો સલામતી વાલ્વ પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં રહે છે.

સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ ગ્રુપમાં બે DN15 સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ છે, એક ઉપયોગ માટે અને એક સ્ટેન્ડબાય માટે. સામાન્ય કામગીરીમાં, ફક્ત એક સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ VI પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે અને સામાન્ય રીતે ચાલે છે. બીજો સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ આંતરિક પાઇપથી ડિસ્કનેક્ટ થયેલ છે અને તેને ગમે ત્યારે બદલી શકાય છે. બે સેફ્ટી વાલ્વ જોડાયેલા છે અને સાઇડ વાલ્વ સ્વિચિંગ સ્ટેટ દ્વારા કાપી નાખવામાં આવે છે.

સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ ગ્રુપ કોઈપણ સમયે પાઇપિંગ સિસ્ટમના દબાણને તપાસવા માટે પ્રેશર ગેજથી સજ્જ છે.

સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ ગ્રુપમાં ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ આપવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ પાઈપ શુદ્ધ કરતી વખતે હવાને બહાર કાઢવા માટે થઈ શકે છે, અને જ્યારે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન સિસ્ટમ ચાલુ હોય ત્યારે નાઇટ્રોજન બહાર કાઢી શકાય છે.

HL ક્રાયોજેનિક સાધનો

૧૯૯૨ માં સ્થપાયેલ HL ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ એ ચીનમાં ચેંગડુ હોલી ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ કંપની સાથે જોડાયેલી બ્રાન્ડ છે. HL ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ હાઇ વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ ક્રાયોજેનિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ અને સંબંધિત સપોર્ટ ઇક્વિપમેન્ટની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

આજના ઝડપથી બદલાતા વિશ્વમાં, ગ્રાહકો માટે ખર્ચ બચતને મહત્તમ બનાવતી વખતે અદ્યતન ટેકનોલોજી પૂરી પાડવી એ એક પડકારજનક કાર્ય છે. 30 વર્ષથી, HL ક્રાયોજેનિક ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લગભગ તમામ ક્રાયોજેનિક સાધનો અને ઉદ્યોગમાં એપ્લિકેશન દ્રશ્યમાં વધુ ઊંડાણપૂર્વક પ્રવેશ કરે છે, સમૃદ્ધ અનુભવ અને વિશ્વસનીયતા સંચિત કરે છે, અને જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં નવીનતમ વિકાસ સાથે ચાલુ રાખવા માટે સતત શોધખોળ અને પ્રયાસ કરે છે, ગ્રાહકોને નવા, વ્યવહારુ અને કાર્યક્ષમ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે, અમારા ગ્રાહકોને બજારમાં વધુ સ્પર્ધાત્મક બનાવે છે.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .